El disipador de calor de la CPU GPU enfría la almohadilla de silicona térmica

internation print specialists Disipador de calor del disipador de calor

En computación y electrónica, Las almohadillas térmicas (también conocidas como almohadillas térmicas o almohadillas de interfaz térmica) son materiales sólidos cuadrados o rectangulares preformados (generalmente bases cerámicas o de silicona) que suelen estar presentes en la parte inferior del disipador de calor para ayudar a transferir calor de componentes enfriados, como CPU u otros chips, al disipador de calor (generalmente hecho de aluminio o cobre). Las almohadillas térmicas y los compuestos térmicos se utilizan para llenar las brechas de aire causadas por superficies incompletamente planas o lisas que deben estar en contacto térmico; No son necesarios entre superficies completamente planas y lisas. La almohadilla térmica es relativamente resistente a temperatura ambiente, pero se suaviza a temperaturas más altas y puede llenar bien la brecha.

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El disipador de calor de la CPU GPU enfría la almohadilla de silicona térmica:  

Material de interfaz térmica de la cpu; La superficie de la CPU o del disipador de calor nunca ha sido completamente plana; Si pones el disipador de calor directamente en la cpu, habrá una pequeña brecha (invisible) entre los dos. Debido a la mala conductividad térmica del aire, estas brechas tienen un impacto muy negativo en la transmisión de calor. Por lo tanto, se necesita un material de interfaz con alta conductividad térmica para llenar estas brechas, mejorando así la conductividad térmica entre la CPU y el disipador de calor.  

 


Hace unos años, cuando la Potencia de la tapa de la CPU consumía unos 10 vatios, el material de interfaz térmica era opcional y más a menudo se usaba por superfrecuencia para mejorar el rendimiento de enfriamiento. Este es un requisito absoluto para la CPU de hoy.


 

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Uso de materiales de interfaz térmica.. Tim ) Industria de semiconductores; Ventajas del material de relleno de huecos   Es el material de manera que se aplican diferentes grosores de capas en áreas muy específicas. Esto implica ventajas tanto comerciales como tecnológicas. Una desventaja obvia del sistema líquido es el retrabajo o el mantenimiento y reparación.